پودر تنگستن

پودر تنگستن

پودر تنگستن: فلز خاکستری مایل به سیاه با درخشش فلزی
در قالب پودر تنگستن فلز ماده اولیه برای تهیه مواد پردازش تنگستن، آلیاژهای تنگستن و محصولات تنگستن است.
شکل ظاهری: پودری
اندازه دانه: 0.4 تا 30 میکرون
بسته بندی: 50 یا 100 کیلوگرم وزن خالص در هر قطعه، در کیسه های پلاستیکی دوتایی بسته بندی شده و در بشکه های آهنی قرار می گیرد.
توجه: هر گونه الزامات خاص برای محصول قابل مذاکره است.
ارسال درخواست
معرفی محصول


یک فلز خاکستری-مشکی با ظاهر فلزی که براق است (کریستال های مکعبی متمرکز بر بدن). نقطه ذوب: 3400 درجه نقطه جوش 555 درجه است. محدوده 200-250 برای میله های تنگستن متخلخل و 350-400 برای میله های تنگستن چکش کاری شده است. ذوب با مخلوط کردن هیدروکسید سدیم و کربنات سدیم حاصل می شود. فقط در اسید نیتریک، اسید سولفوریک و آکوا رژیا به مقدار کم محلول است. نامحلول در آب، هیدروفلوریک اسید و هیدروکسید پتاسیم. دو نوع تنگستن وجود دارد: A و B. نوع A یک شکل مکعبی در مرکز بدن با فشار اتمسفر و دمای اتاق پایدار است. تنگستن نوع B تنها زمانی اتفاق می افتد که اکسیژن وجود داشته باشد. زیر 630 درجه پایدار است اما به طور غیرقابل برگشت به تنگستن بیش از 630 درجه تبدیل می شود.


شیوه آماده سازی

ساخته شده از هیدروژن و تری اکسید تنگستن یا پاراتنگستات آمونیوم. در مرحله اول فرآیند احیای هیدروژن، تری اکسید تنگستن در دمای 500 تا 700 درجه به دی اکسید تنگستن کاهش می یابد. واکنش احیا اغلب در یک کوره لوله الکتریکی یا یک کوره دوار انجام می شود. ویژگی های عملکرد پودر تنگستن احیا شده مواردی مانند خلوص، اندازه ذرات، ترکیب و غیره بیشتر در نتیجه فرآیند کاهش است. دمای احیا، مقدار اکسید تنگستن قرار داده شده در مشعل، سرعت حرکت مشعل، سرعت جریان هیدروژن و میزان رطوبت هیدروژن متغیرهای اصلی فرآیند هستند که بر سرعت کاهش در لوله کاهش می‌دهند. کوره با افزایش دمای کاهش، اندازه ذرات درشت تر می شود.


همچنین می‌توان با استفاده از فرآیند کاهش کربن اکسید تنگستن اولیه، که در آن دمای کاهش بالاتر از 1050 درجه است، علاوه بر روش کاهش هیدروژن، ایجاد کرد. با استفاده از این روش خلوص کمتری تولید می شود. علاوه بر این، کلسیم فلزی، روی، و آلومینیوم در تلاش برای به حداقل رساندن اکسید تنگستن استفاده می شود. برای کاربردهای خاصی که نیاز به خلوص بالا، پودر تنگستن با اندازه ذرات فوق العاده ریز دارند، کاهش هیدروژن کلرید تنگستن، که منجر به اندازه ذرات کمتر از 0.05 متر می شود، توسعه یافته است.


فرآیند احیای هیدروژن، تصفیه پاراتونگستات آمونیوم با اسید، به دنبال تجزیه گرم و کاهش هیدروژن برای تولید تری اکسید تنگستن در تولید تجاری استفاده می شود.
1. کاهش هیدروژن تری اکسید تنگستن را می توان در دو مرحله انجام داد، مرحله اول شامل حرارت دادن مواد به 550-800 درجه و کاهش هیدروژن، و مرحله دوم شامل حرارت دادن آن به 650-850 درجه و ایجاد محصول نهایی است. پودر تنگستن


2. پاراتونگستات آمونیوم را نیز می توان با هیدروژن کاهش داد تا اکسید تنگستن آبی (تنگستن آبی) را با گذراندن یا عدم عبور هیدروژن از آن بدست آورد. اندازه ذرات و ترکیب شاخص های کیفیت بسیار مهم هستند. کاهش در یک کوره الکتریکی لوله ای یا یک کوره الکتریکی دوار انجام می شود.

مقطع تحصیلی

W (درصد، دقیقه)

ناخالصی ها (درصد، حداکثر)

ال

مانند

بی

حدود

میلی گرم

سی دی

شرکت

Cr

Cآهن

FW-1

99.9

0.001

0.0012

0.0001

0.002

0.001

0.0003

0.001

0.0015

0.0008

0.004

FW-2

99.8

0.0015

0.0015

0.0003

0.003

0.0015

0.0003

0.001

0.0015

0.001

0.008

Tungsten Powder suppliers

تگ های محبوب: پودر تنگستن، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، خرید، قیمت، نقل قول، کیفیت، برای فروش، در انبار

ارسال درخواست

صفحه اصلی

تلفن

ایمیل

پرس و جو