پیچ های فلزی تانتالیوم

تانتالیم دارای یک سری خواص عالی مانند نقطه ذوب بالا، فشار بخار کم، خواص سرد کاری خوب، پایداری شیمیایی بالا، مقاومت قوی در برابر خوردگی فلزات مایع و ثابت دی الکتریک زیاد لایه اکسید سطحی است. بنابراین، تانتالیوم در الکترونیک، متالورژی، فولاد، صنایع شیمیایی، آلیاژهای سخت، انرژی اتمی، فناوری ابررسانا، الکترونیک خودرو، هوافضا، پزشکی و مراقبت های بهداشتی استفاده می شود.

کاربردهای مهمی در زمینه های با تکنولوژی بالا مانند الکترونیک، متالورژی، آهن و فولاد، مواد شیمیایی، آلیاژهای سخت، انرژی اتمی، ابررسانایی، الکترونیک خودرو، هوافضا، مراقبت های پزشکی و بهداشتی و تحقیقات علمی دارد.

بین 50 تا 70 درصد تانتالیوم جهان برای ساخت خازن های تانتالیوم به شکل پودر تانتالیوم با درجه خازن و سیم تانتالیوم استفاده می شود. از آنجایی که سطح تانتالیوم یک فیلم اکسید آمورف متراکم و پایدار با استحکام دی الکتریک بالا تشکیل می دهد، کنترل دقیق و راحت فرآیند آنودایز خازن آسان است، در حالی که بلوک های متخلخل پودر تانتالیوم

بنابراین خازن های تانتالیوم دارای ظرفیت خازنی بالا، جریان نشتی کم، حد جریان سری معادل کم، ویژگی های خوب و دمای بالا و پایین، عمر طولانی و عملکرد کلی عالی هستند که به سختی می توان با خازن های دیگر مطابقت داد.

به طور گسترده ای در بخش های صنعتی و علمی مانند ارتباطات (سوئیچ برد، تلفن همراه، پیجر، دستگاه فکس و غیره)، کامپیوتر، خودرو، لوازم خانگی و اداری، ابزارآلات، هوافضا، صنایع دفاعی و نظامی استفاده می شود.

وضعیت عرضه: حالت تمام شده

محدوده اندازه: با توجه به نیاز مشتری

وضعیت: حالت سرد کار شده

فرآیند تولید: مواد خام تانتالیوم - ذوب خلاء پرتو الکترونی - آهنگری - تراشکاری - بازرسی - تحویل

رنگ سطح: سطح روشن

درجات: R05200، R05400، Ta1، Ta10W، Ta2.5W

چگالی: بزرگتر یا مساوی 16.6g/cm3

استفاده از پیچ های فلزی تانتالیوم: عمدتاً در صنایع شیمیایی مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.

زمان سرب: تحویل سفارشی ظرف 10 روز (تحویل در هر زمان از انبار)

فرآیند تولید: مواد اولیه - آهنگری - ماشینکاری CNC - پیچ های فلزی تانتالیوم تمام شده.

پرداخت: 30 درصد سپرده، 70 درصد قبل از تحویل پرداخت می شود.

بسته بندی: در جعبه های چوبی با تقسیم کننده های پلاستیکی، با گواهی مواد و لیست بسته بندی و سایر لوازم جانبی، وزن جعبه تک بیش از 100 کیلوگرم.

روش ارسال: اکسپرس یا تدارکات (قابل مذاکره)

هزینه حمل و نقل: بر عهده تامین کننده است.

خدمات بعدی: تامین کننده تمامی مسئولیت هرگونه مشکل کیفی را در طول دوره گارانتی (در محدوده استفاده عادی) بر عهده می گیرد.

کاربرد پیچ ​​های فلزی تانتالیوم: برای ساخت قطعات گرمایش کوره بلند خلاء و قطعات عایق حرارتی، در صنایع شیمیایی می توان برای ساخت دیگ بخار، بخاری، کولر، انواع دستگاه های شناور و غیره در سطح هوانوردی، صنایع هوافضا استفاده کرد. ، تجهیزات پزشکی و سایر زمینه ها کاربردهای گسترده ای دارند.

فرآیند تولید پیچ ​​های فلزی تانتالیوم به 7 مرحله تقسیم می شود که عبارتند از آنیل کردن، ترشی کردن، سیم کشی، شکل دهی، ساییدن دندان ها و عملیات سطحی عملیات حرارتی.

فرآیند بازپخت: محصولی که قرار است درمان شود ابتدا در کوره قرار می گیرد و سپس با درب بسته می شود. یک کوره می تواند 8.4 تن را به طور همزمان پردازش کند. سپس دما به آرامی به دمای مورد نیاز افزایش می یابد، این مرحله 3-4 ساعت طول می کشد. سپس دما به آرامی به 550 درجه افزایش می‌یابد که 3-4 ساعت طول می‌کشد تا محصول به طور طبیعی تا دمای اتاق خنک شود. این فرآیند سازمان کریستالی را تنظیم می کند، سختی را کاهش می دهد و فرآیند پذیری سیم را در دمای اتاق بهبود می بخشد.

فرآیند شستشوی اسیدی: هدف از اسید شویی حذف فیلم اکسیدی از سیم است، اکنون کل دیسک به مدت چند دقیقه در سه حمام اسید هیدروکلریک در دمای اتاق و غلظت 20-35 هجوم می‌آورد. سپس سطح سیم از خوردگی اسید هیدروکلریک با آب پاک می شود. به منظور تولید یک لایه محکم تر در فرآیند بعدی، از اسید اگزالیک برای افزایش فعالیت فلز استفاده می شود. سطح فولاد در تماس با محلول تصفیه شیمیایی قرار می گیرد، که با فولاد حل می شود و ترکیبی را تشکیل می دهد که به سطح پیچ می چسبد و پوسته ایجاد می کند. سپس باقی مانده روی سطح با آب پاک می شود. سپس روان کننده برای افزایش روانکاری آن استفاده می شود.

فرآیند کشیدن سیم: استفاده از کشش ریز و درشت برای برخی از محصولات برای کشیدن سرد عنصر دیسک به قطر سیم مورد نیاز. این فرآیند برای پیچ ها، مهره ها و میله های بزرگ استفاده می شود.

فرآیند شکل دهی: دو نوع شکل دهی برای پیچ های شش ضلعی وجود دارد، یکی چهار قالب و چهار پانچ یا سه قالب و سه پانچ، اما سه قالب و سه پانچ. پیچ ها یک قالب و دو پانچ هستند. سپس کوبیدن داغ، کوبش گرم به سه مرحله تقسیم می شود، مرحله اول محصول به تجهیزات گرمایشی با توجه به مشخصات محصول تنظیم زمان و دما گرمایش خواهد بود. در مرحله دوم محصول پس از حرارت دادن به دستگاه فرمینگ منتقل شده و قالب گیری می شود. سپس محصول با اکستروژن با دستگاه اتصال میله ای کوچک می شود.

فرآیند رزوه زنی: محصول نیمه تمام برای دستیابی به نخ مورد نیاز، کاسه یا ضربه زده می شود.

فرآیند عملیات حرارتی: عملیات حرارتی برای بهبود خواص مکانیکی مواد، حذف تنش پسماند و بهبود قابلیت ماشینکاری فلز مورد نیاز است. بسته به نیاز محصول، می توان از عملیات حرارتی آماده سازی و عملیات نهایی استفاده کرد.

عملیات سطح: آبکاری، گالوانیزه گرم و گالوانیزه مکانیکی برای تشکیل یک لایه پوششی بر روی سطح محصول استفاده می شود و جلوه ای زیبا و ضد خوردگی به آن می بخشد.

تگ های محبوب: پیچ های فلزی تانتالیوم، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، خرید، قیمت، نقل قول، کیفیت، برای فروش، در انبار