1. فلز سخت یا کاربید سیمانی چیست؟
کاربید سیمانی به دلیل سختی بسیار بالا در مقایسه با سایر فلزات، اغلب به عنوان فلز سخت شناخته می شود. فولاد کربنی ملایم دارای مقدار سختی تنها 160 HV30 است که ده برابر کمتر از مقدار سختی معمولی یک محصول کاربید سیمانی است که می تواند به 1600 HV30 برسد.
کاربید سیمانی، علیرغم اینکه به عنوان یک فلز سخت شناخته می شود، در واقع یک ماده مرکب ساخته شده از ذرات کاربید سیمانی سخت است که در ماتریس نرم تری از فلز کبالت، نیکل یا فلزات دیگر تعبیه شده است.
2. فرمول شیمیایی کاربید سیمانی چیست؟
کاربید سیمانی دارای فرمول شیمیایی WC است که مخفف کاربید ولفرام است.
3. تاریخچه کاربید سیمانی چیست؟
کاربید سیمانی برای اولین بار در دهه 1920 در آلمان ایجاد شد زیرا نیاز زیادی به مواد قالبی وجود داشت که بتواند در برابر سایش سنگین موجود در کشیدن رشته های تنگستن برای لامپ ها مقاومت کند. همه از لامپ استفاده می کنند، بنابراین رشته های تنگستن زیادی برای ساخت مورد نیاز است. پس از آن، افراد استفاده های اضافی متعددی را برای کاربید سیمانی ایجاد کردند.
4. کربن سیمانی چگونه تولید می شود؟
متالورژی پودر روش اولیه ای است که برای ایجاد کاربید سیمانی استفاده می شود، که شامل مخلوط کردن فرم های پودری کبالت و تنگستن در آسیاب های گلوله ای قبل از افزودن یک چسب برای نگه داشتن پودرها در هنگام فشار دادن است.
در روش پرس، ذرات با استفاده از پرس های هیدرولیک یا پرس های ایزواستاتیک به شکل هایی شبیه به طرح کامل محصول فشرده می شوند.

در این حالت، ماشین فشرده پودر با استفاده از تجهیزات استاندارد فلزکاری ساده است. ما معمولاً از این روش به عنوان "نیمه ماشین کاری" یاد می کنیم، که تعداد زیادی از مردم به آن اشاره می کنند. تکنیکهای استخراج موثر مورد نیاز است، زیرا اپراتورها باید هنگام از بین بردن ذرات پودر کوچک احتیاط کنند زیرا ممکن است برای سلامتی آنها خطرناک باشد.
سپس محصول کاربید نیمه تکمیل شده پس از "نیمه ماشینکاری" آماده پخت می شود. معمولاً این کار بین 1300 تا 1700 درجه در کوره خلاء یا HIP انجام می شود. کاربید سیمانی و ماتریس کبالت در طی فرآیند تف جوشی به یکدیگر می پیوندند تا یک "فلز سخت" متراکم ایجاد کنند.
پس از پخت، ماشینکاری محصول به قدری دشوار می شود که فقط می توان از سنگ زنی الماس - یک شکل بسیار تخصصی از ماشینکاری میکرو که بسیار گران است - استفاده کرد. از آنجا که این روش نمی تواند مقادیر زیادی از مواد را حذف کند، بسیار گرانتر از آسیاب فولاد یا سایر فلزات است.

خواص معمولی فلزات سخت کاربید سیمانی
| ISO کلاس |
کاربید سیمانی درصد WC |
کبالت درصد شرکت |
سختی HV 30 |
قدرت پارگی عرضی MPa |
تراکم گرم بر سانتی متر3 |
اندازه دانه µm |
شرح |
| K05 | 97 | 3 | 2050 | 1800 | 14.95 | 0.5 | مواد بسیار ریز دانه با سختی بسیار بالا |
| K10 | 94 | 6 | 1810 | 2800 | 14.85 | 1.0 | اندازه دانه ریز درجه "اسب کار". |
| K20 | 92 | 8 | 1710 | 3200 | 14.75 | 1.0 | اندازه دانه ریز سختی خوب و مقاومت در برابر سایش |
مشخصات اساسی رایج ترین گریدهای کاربید سیمانی در جدول بالا نشان داده شده است. برای اطلاعات بیشتر می توانید به وب سایت ما و صفحه محصول خاص مراجعه کنید. می توانید اطلاعات مرتبط بیشتری را کشف کنید.
حلقه های تنگستن مستعد خراش نیستند
5. استفاده از فلزات سخت و کاربید سیمانی
کاربیدهای سیمانی در مناطق مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. همانطور که عملاً هر صنعتی از آن استفاده می کند، ما از آن به عنوان دندانه های کل سیستم صنعتی مدرن خود یاد می کنیم. مانند در زمینه ابزارهای برش، معدن، نفت و گاز، معدن، هوافضا و ارتش.
هر هدفی را که در ذهن دارید، راحت باشید با Arris یا Zhuzhou Hongtong تماس بگیرید.





