ساختار داخلی هدف تنگستن ایجاد شده توسط تکنیک متالورژی پودر فعلی در حال حاضر الزامات فرآیند کندوپاش در حال افزایش برای همگنی و اندازه دانه را برآورده نمی کند. بخش بعدی یک تکنیک جدید برای تولید اهداف تنگستن را توصیف می کند.
1. پودر تنگستن را با سطح ویژه بزرگتر یا مساوی 1.1 میلی ولت گرم تولید کنید.
2. پودر تنگستن را داخل یک غلاف لاستیکی به ضخامت 3 تا 5 میلی متر یا یک غلاف آلومینیومی با ضخامت 2.5 تا 3.{7}} میلی متر با خلاء ببندید.
3. غلاف لاستیکی یا غلاف آلومینیومی در یک کوره پرس ایزواستاتیک سرد قرار می گیرد، جایی که ابتدا پودر تنگستن با روش پرس ایزواستاتیک سرد متراکم می شود تا اولین غلاف لاستیکی متراکم شده یا غلاف آلومینیومی ایجاد شود. برای خالی هدف تنگستن، دمای پرس ایزواستاتیک سرد در دمای اتاق است، فشار فشار ایزواستاتیک سرد بیش از 150 مگاپاسکال یا برابر است، و فشار فشار ایزواستاتیک سرد برای یک تا ده ساعت حفظ میشود.
4. غلاف لاستیکی یا آلومینیومی پس از اولین عملیات چگالش برداشته می شود، و سپس اولین لایه خالی هدف تنگستن با استفاده از روش تف جوشی القایی از طریق عملیات تراکم دوم قرار داده می شود تا یک خالی هدف تنگستن دوم ایجاد شود. القای تف جوشی این روش در یک کوره تف جوشی القایی انجام می شود که با سرعت 3 درجه در دقیقه تا 10 درجه در دقیقه گرم می شود در حالی که به خلاء کمتر یا مساوی 10-1 Pa;
5. و آن را به مدت 15 تا 20 ساعت در حین پخت القایی نگه دارید.
6. برای ایجاد یک هدف تنگستن، دومین خالی هدف تنگستن از طریق عملیات چگالش سوم با فشار ایزواستاتیک داغ پس از عملیات چگالی دوم قرار می گیرد.
یک کوره پرس ایزواستاتیک داغ برای انجام فرآیند پرس ایزواستاتیک داغ فوق الذکر استفاده می شود. کوره پرس ایزواستاتیک داغ تا زمانی که درجه خلاء کمتر یا مساوی 100 Pa شود تحت خلاء قرار می گیرد و سپس روی دمای خاصی تنظیم می شود. نرخ گرمایش پرس ایزواستاتیک گرم کوره پرس ایزواستاتیک گرم روی 3 درجه در دقیقه تا 10 درجه در دقیقه تنظیم می شود و دمای پرس ایزواستاتیک گرم از 1700 درجه تا 1900 درجه متغیر است. دما و فشار پرس ایزواستاتیک داغ برای 2 تا 5 ساعت حفظ می شود و فشار پرس ایزواستاتیک داغ بیش از 180 مگاپاسکال یا معادل آن است.
